MSK Einspar-Technologie für die Getränkeindustrie
MSK Verpackungsmaschinen verarbeiten speziell für die Getränkeindustrie hergestellte perforierte, gestanzte und bedruckte Folien zur Vermeidung von Kondensationsschäden und UV-Belastung. Der einzigartige MSK Drehkopf passt sich automatisch verschiedenen Palettenformaten und Laufrichtungen an und ermöglicht so ein sicheres Hochgeschwindigkeitsverpacken im Mischbetrieb. Darüber hinaus bieten MSK Verpackungsanlagen weiteres Einsparpotenzial:
- Verbesserte Energiebilanz durch
> reduzierten Gasverbrauch
> Einsatz von Energieeffizienzklasse1-Motoren (EFF 1)
> Verzicht auf Hydraulik
- Vermeidung von Produktschäden durch MSK Clean Design
- Reduzierung von Wartungskosten (z.B. wartungsfreie MSK Brenner)
Patentierte Haubenstretch-Verfahren für Folieneinsparungen (saving through technology)
Die Stretch Hood Maschine MSK Tensiontech dehnt die Folienhaube gezielt für jedes Palettenformat in beliebigen Koordinaten in Längs- und Querrichtung, so dass optimale Ladungssicherungseigenschaften erzielt werden. Das patentierte MSK-Verfahren zur Raffung der Folie (EP 1 353 847 B1) und das MSK Vertikal-Folienstraffsystem (EP 1 717 148) senken den Folienverbrauch und erhöhen die Ladungsstabilität zugleich deutlich.
Universale Haubenstretch-Technologie für individuelle Paletten
Durch das MSK Haubenstretchverfahren können Sie kritische Ladungsbereiche Ihrer Paletten individuell stabilisieren und gleichzeitig Folienkosten sparen.
Hohe Flexibilität ohne Zusatzinvestitionen beim Schrumpfverpacken
Ein einzigartiger MSK Drehkopf passt die Schrumpfhaube exakt der Palettengröße und Laufrichtung an, ohne dass Ihre Paletten gedreht werden müssen. Mit einer einzigen MSK Anlage können Sie so verschiedenste Palettenformate mit Hochgeschwindigkeit sicher verpacken und sind zusätzlich für heute noch nicht bekannte Formate gerüstet.
MSK Clean-Design schont Ihre Produkte
Durch den Einsatz von Zahnriementechnik arbeiten MSK Haubenstretchanlagen und Schrumpfverpackungsmaschinen ohne Schmierstellen oder Ketten über dem Produkt. Ferner wird auf Hydraulik komplett verzichtet. Ihre Produktion bleibt so hygienisch sauber.
Hohe Wartungsfreundlichkeit und Energieeffizienz
Der Einsatz von wartungsfreien Brennern bei MSK Schrumpfanlagen und Zahnriementechnik erspart Wartungskosten. Der absenkbare Maschinenkopf und einfache Steckverbindungen machen die Wartung zudem einfach und schnell.
Der Energieverbrauch der MSK Haubenüberzieher liegt dank einer speziellen MSK Technik je nach Produkt und Leistung bei deutlich unter 0,1 kW pro Verpackungseinheit bzw. ca. 30 % niedriger als der vergleichbarer Systeme. Bei MSK Schrumpfsystemen sorgt das spezielle MSK Mischluftsystem in Verbindung mit MSK Wärmerückgewinnung für optimale Energieeffizienz.
Einfache Gesamtsteuerung durch MSK Software EMSY
Mit MSK können Sie komplexe Getränkeverpackungsanlagen in einem für Ihre MSK Anlage maßgeschneiderten System einfach steuern, visualisieren und überwachen. Der Bedien- und Schulungsaufwand für das Personal wird enorm reduziert und unnötiger Zeit- und Produktionsverlust durch Stillstände vermieden.
Vertikale Produktion
Vom Engineering über die Einzelteilefertigung bis hin zur Montage komplexer Verpackungsanlagen ist die gesamte Maschinenproduktion in unserer Hand. Deshalb verfügen wir über volle Qualitätskontrolle sowie Unabhängigkeit von Zulieferern. Wir bevorraten auch heute noch viele Ersatzteile, die sonst am Markt nicht mehr erhältlich sind. Ihr Vorteil: ein qualitativ hochwertiges Anlagenkonzept und langfristige Verfügbarkeit.
